万山汞产业“原生”变 “再生”

万山区紧扣“绿色”发展理念，充分运用绿色化、智能化技术装备对工业重点领域进行节能降碳改造，推动传统产业转型升级。

在贵州蓝天固废处置有限公司生产车间，新升级的旋转窑正在运转。2023年初，该公司投入800万元，将老式的燃气节能蒸馏炉（竖管炉）升级改造成行业内最先进、最环保的旋转窑，极大地提高了产量。

“我们公司技改完成的旋转窑，减少了跑冒滴漏，这既给我们增加了回收率，减少了排放量，也提高了产值。3个月满负荷生产产量达到了32吨左右。”公司总经理张忠现向笔者介绍道。

为积极响应国家绿色发展理念，贵州蓝天固废处置有限公司从2018年到2023年，分别进行了“煤改气”“引进尾气净化装置”“蒸馏炉改旋转窑”等一系列的技术改造，实现企业绿色转型，既增加了回收率，又减少了排放量。

“新技改项目目前已运行了5个月左右，成效显著，增加了产品回收率，产量有明显提升，实现了增产提质绿色环保‘一手抓’。”张忠现高兴地说起了公司的新成效。

自落户万山以来，蓝天固废大力发展汞循环经济，坚持走“回收—生产—再回收—再生产”的闭路大循环模式，在抓好环保的同时，为全区经济社会高质量发展注入了动能。

“我们这个原材料是从大型PVC厂收购回来的，这个已经属于危险废物，我们给它处置提炼出其中的金属汞，这就相当于是变废为宝。”张忠现表示，这批材料从2023年7月开始生产，目前产值达到了2800余万元，上缴税收230万元。 

公司将危险废物含汞废触媒回收回来，生产出金属汞，作为原料，“进入”到了万山另一家企业，银河化工的生产车间里。

“我们公司生产氯乙烯合成用低汞触媒，主要原料就是金属汞，供应商是以蓝天固废为主的万山区4家企业。”银河化工有限责任公司安全生产部部长助理聂坚宾介绍，把金属汞转化成氯化汞以后，用于生产氯乙烯合成用低汞触媒，2023年的产量已达2300吨。

万山银河化工有限责任公司是一家生产销售氯化汞、汞触媒的化工企业。近年来，公司主动顺应环保要求，加大资金和人才投入，致力无汞触媒产品的研发，2022年行业首创新产品微汞触媒顺利出炉，成为全国第一家拥有该技术的企业。经过7年的技术攻关和实验，公司初步完成了无汞触媒制备技术研发与产业化的研究，并于2023年8月中旬组织生产出第一批无汞触媒产品，在绿色发展中迈出了坚实的一步。

“企业所生产的氯化汞触媒含量，从2012年之前的11.5%到2023年含量仅为1%左右，远低于国家标准要求的6.5%，技术的研发进步不仅有效降低了生产成本，更有利于环保要求。”聂坚宾说。

在产业原地转型进程中，万山区在万山镇规划了30平方公里的工业园区，打造省级经济开发区，实现了工业产业从资源型向技术型、绿色化的转变。十年来，万山区工业企业由45家增至98家，新增高新技术企业3家，外贸企业6家。万山经开区被列为“国家循环经济示范市核心区”“省级固体废物综合利用循环经济示范区”“省级新建化工园区”“全省开放型经济示范区”，万山新型工业化发展不断得到新的突破。

“下一步，我们将紧扣高端化、智能化、绿色化这条主线，用好省、市支持万山资源枯竭型城市高质量转型发展相关政策措施，为我区新型工业化高质量发展提供动力，也让新型功能材料产业成为我区经济发展的绿色新引擎。”万山区工业和商务局规划投资科负责人胡清源信心满满地说。（陈虹霞 刘晓雪 潘妍宇 孙菁）

编辑：张丹妮

二审：唐仁超

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