万山工业企业逐绿向“新” 赋能经济高质量发展

万山区充分发挥企业创新主体地位，以新技术、新工艺为杠杆，撬动工业企业转型升级，让绿色与创新成为驱动区域经济发展的双引擎，助力工业企业高质量发展。

在万山天业绿色环保科技有限公司原料区内，成吨的废触媒整齐排列，看似毫无价值的“工业废料”，在这里却开启了一场“华丽变身”之旅。通过预处理、沉淀、蒸馏生产等一系列精细工艺，废触媒摇身一变，成为可销售的单质汞成品，让资源得以充分盘活，“废”中掘“金”，实现了经济效益与生态效益的双赢。

“公司年回收处理废触媒8000吨、含汞废物4000吨，通过废物再利用，走出了一条绿色发展之路。”公司办公室主任李胜啟自豪地介绍道。

万山天业始终秉持科技兴企、绿色环保的发展理念，持续深耕技术创新领域。在含汞物料回收处理环节，公司引入了电热工艺生产技术，该技术突破性地实现在全密闭、负压环境下处理含汞废物，相较于传统工艺，安全性、环保性与高效性实现质的飞跃。除了引进先进技术，企业还创新了负压尾气处理工艺，该项工艺处于国内同行业领先地位。当下，企业新建厂房建设正如火如荼，新的湿法回收处置工艺即将上线，企业逐绿向“新”发展又迈出了坚实的一步。

“新厂房面积达1024平方米，同时新增压滤机3台、喷淋塔4套，创新工艺能提取金、银、锡等多种高价值金属，产品回收率超99%。”李胜啟说。

作为一家集锰系合金生产、加工、仓储及销售于一体的企业，万山金盛锰业今年一季度以4000余吨的高产量实现开门红。这份亮眼成绩单的背后，得益于企业在技术上的改良与设备升级。2023年9月，企业大刀阔斧开启升级之路，新增精炼电炉生产线，引入5000KVA精炼电炉1台、15m³摇炉2台、1600KVA中频炉2台，成功构建“三炉”联动新格局。这一优化不仅提高了生产效率，也更加安全环保。

“现在，我们企业年生产中碳锰约30000吨，年均节电900万千瓦时，节约标准煤超4050吨，节水0.9万吨，固体废渣量削减约25%，实现了经济效益与环境效益的同步提升。”公司副总经理童清伍介绍道。

万山区在推动工业企业转型升级上不断发力，以新质生产力作为绿色环保产业发展的新引擎，为工业高质量发展打牢根基、攒足后劲，引领企业走向绿色、可持续发展道路。（作者：刘佳佳）

编辑：谢芳

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