大龙开发区“变废为宝”共筑多赢路

在大龙开发区企业生产线上，每天有数百吨工业废渣被送入车间，经过一系列技术转化，变成高价值的新能源电池原料、稀有金属或环保建材——这是大龙开发区作为国家大宗固体废弃物综合利用基地的日常缩影。

大龙开发区产业航拍

2019年10月，开发区被列入国家大宗固体废弃物综合利用基地。这块“国字号”招牌，不仅是对开发区坚持绿色发展的肯定，更是一份沉甸甸的责任。近年来，面对辖区工业企业生产产生的粉煤灰、脱硫石膏、锰渣、钡渣、铁合金冶炼渣等固体废弃物，开发区将其作为产业转型的“富矿”，积极探索“变废为宝”绿色路径，推动高质量发展迈上新台阶。

作为国内为数不多的拥有“梯次利用、再生利用”双资质的新能源材料循环回收企业，中伟循环在开发区已建起“电池拆解－梯次利用/破碎分解－综合回收再生”全流程生产体系，将回收的镍、钴、锰、锂元素再次用于新能源电池材料的生产，链接起从资源到应用端的产业生态闭环。

中伟循环生产车间

拥有100余项国内外专利的汇成新材料，自主创新研发建成的全球首条利用硫化锰渣制备新能源汽车动力电池正极材料前驱体生产线，日处理锰渣200吨，每天可从废渣中提取锰金属20吨、镍钴金属1吨。与传统处理方式相比，原料成本下降22%，用电能耗降低90%，耗水量降低50%，实现了资源高效利用与环境治理双赢。

汇成新材料实验室

今年4月，重力科技自主研发的“低温电场强化选择性吸附硒汞方法”核心技术正式获得国家发明专利授权。据了解，该技术可让烟气中的硒、汞离子抽离，回收率超96%，有效破解行业环保治理与资源回收双重难题。目前，公司已有发明专利19项、实用新型专利61项，构建覆盖含汞危废无害化处置、资源化产品研发、工业废气净化的全链条技术体系。

重力科技产品展示

铜仁化能新材料生产的锂电新材料直接供应园区企业，通过短途运输大幅节约物流成本，进一步打通了“回收—再生—应用”的产业闭环，实现资源的循环高效利用和产业协同发展。

放眼开发区，园区企业通过发展闭环，既实现了固废的减量化、无害化，更实现了资源化利用。下一步，大龙开发区将继续扛好“国字号”担当，全力深化固废资源化利用，推动辖区企业持续技改、创新升级，做强新型功能材料产业集群，奋力打造国家级新型功能材料产业基地、创建国家级开发区、建设千亿级产业园区。

编辑：罗思

二审：韩康

三审：蒲智

总值班：郝从健